TR-502AT 6寸開煉機是橡塑膠廠的主要設備之一。用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。是一款在橡膠工廠進行塑料橡膠、混煉橡膠、或者用于進行熱混煉、脫模的輥露出的橡膠混煉機。主要工作部件為雙向向內旋轉的空心輥或穿孔輥，裝置位于操作人員一側，稱為前輥，可通過手動或電氣動作水平前后移動，調節(jié)輥距，適應操作要求；后輥是固定的，不能前后移動。兩輥一般大小相同，分別以不同的速度相對旋轉，隨著輥的旋轉，生膠和混煉膠卷入兩輥的間隙，受到較強的剪切作用，達到塑化和混煉的目的。此設備由于結構簡單、制造比較容易、操作方便、易于維護和拆卸，在塑料制品企業(yè)得到廣泛應用。
一、技術參數(shù)
1、輥筒尺寸：160mm*L350mm
2、輥筒容量：300~2000g（視材料而定）
3、輥筒溫度：常溫~230℃
4、輥筒材質：模具鋼
5、輥筒硬度：≥HRC55
6、輥筒處理：表面硬鉻研磨拋光處理
7、加熱方式：電加熱
8、控溫精度：±1
9、輥筒間隙：0.1～6mm（手動調距）
10、輥筒轉速：20rpm
11、輥筒速比：1：1.4（前快后慢）
12、安全裝置：輥筒上方有拉桿停機開關和緊急停止按鈕，設備下方有膝蓋可觸碰的反轉門裝置，啟動即緊急停機并自動反轉1/2圈。
二、TR-502AT6寸開煉機操作注意事項
1、在啟動機器之前，務必佩戴專業(yè)的皮手套，確保不系掛繩、帶子或橡膠物品。同時，避免穿戴寬松衣物操作機器。
2、啟動前，檢查齒輪和輥筒間是否有異物。每次初次啟動前，測試緊急制動是否響應迅速（前輥制動后的慣性旋轉不得超過1/4圈）。在正常生產過程中，禁止使用緊急制動。
3、當操作需要多人配合時，必須確保彼此間的溝通明確，確認安全無誤后方可啟動機器。若有物料輸送帶，應當使用。
4、調整輥筒間距應保持一致，避免偏斜操作，以防損壞輥筒和軸承。縮小輥距時，注意防止兩輥相撞。
5、若采用稀油潤滑系統(tǒng)，啟動主電機前，先開啟油泵電機，檢查油壓和流量指示正常后，再啟動主電機。
6、加料時，應將小塊原料置于大齒輪側。
7、滾筒的加熱和冷卻應在旋轉中進行，以避免溫差造成的損害。工作結束后，待滾筒溫度降至50°C以下方可停機。
8、操作中，先切割膠料，再手動取料。未切割前，不得強行拉扯，且禁止一手投料一手接料于輥筒下方。
9、如膠料跳動不易壓制，禁止用手直接壓制。
10、推料時，應用拳頭推，雙手不得超過輥筒頂部水平線，測量輥溫時手背應與輥筒旋轉方向相反。
11、割刀應放置在安全位置，使用時刀刃朝向輥筒下半部，且不得對準身體。
12、打包三角膠時，禁止攜帶刀具。卷膠質量不得超過25kg，防止砸傷，回收料須按工藝規(guī)程執(zhí)行。
13、發(fā)現(xiàn)輥筒中有異物或積膠時，必須停機處理，嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物品。
14、嚴禁依靠設備休息，尤其不允許在轉動部位停留。
15、煉膠過程中，工具和雜物不得隨意放置，以免掉入機器造成損壞。如發(fā)現(xiàn)積膠停滯不下，不得用手按塞，推膠時應用拳頭。
16、剎車或停電后，必須清除輥縫中的膠料才能推動機器，禁止帶負荷啟動。
17、禁止機器長時間超負荷運行或在安全裝置失效時使用。
18、工作完成后，關閉電源和水汽閥門，保持設備和工作環(huán)境的清潔。
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